灯泡贯流式水电站厂房三维静动力分析(二)

摘要：国内水利水电工程建设目前正处于前所未有的蓬勃发展时期，许多低水头径流式水电站建设逐步在我国的江河上兴建，其中灯泡贯流式水电站由于流道平坦，机组过流量大、单位转速高、效率高、尺寸小、重量轻、能量及经济指标好等优.点成为目前比较普遍的一种开发型式。然而，由于灯泡贯流式水电站厂房独特的布置型式，致使应力分布有不同于常规水电站厂房的特点，特别是在高地震烈度区修建的灯泡贯流式水电站。因此，本项目的研究分析具有十分重要的现实意义。 关键词：灯泡贯流式水电站 静、 动力计算分析 有限元

1.3灯泡贯流式水电站厂房布置及特点[29～51] 1.3.1厂房类型 灯泡式贯流机组厂房多为挡水厂房，厂房本身作为枢纽挡水建筑物的一部分。挡水厂房可分为单纯挡水厂房和溢流厂房。由于厂房兼作挡水建筑物，其设计标准与闸坎等挡水建筑物相同。 单纯挡水厂房为通常采用的形式，其结构简单，厂房四周有足够高的挡水墙挡水，水库上游来水流量大于发电用水时，多余水量由泻水闸弃水。 溢流厂房可通过厂房顶泻流，分担泻水任务，减少泻水闸孔数，节省泻水闸工程量。溢流厂房上、下游挡水墙无须设置到水库最高水位以上，厂房本身土建工程量也可减少。同时厂房的浮托力也减少，厂房的接触力也可大为改善。厂房顶溢流堰面可设闸门也可不设闸门。不设闸门时，水位超过溢流堰面时，自由溢流弃水，可省去金属结构工程量。枢纽正常蓄水位较高时，通常设置闸门挡水，水库需要弃水时，由闸门控制泻流。在溢流弃水发电时，由于水流的射流作用增加发电量，在溢流弃水不发电时，减少或清除了厂房尾水的回流淤积。溢流厂房的结构复杂，比常规挡水厂房施工难度大。在有条件的情况下采用溢流厂房其经济效益还是很好的。 1.3.2厂房布置及特点 （1）流道及进出口设备布置 灯泡式水轮发电机组过水流道外形由生产厂家根据试验确定并提供给设计部门，流道通常可分成进口段、中段和出口段。灯泡式水轮发电机组放置在流道中段内，其上游部分为进口段，下游部分为出口段。 流道进口段通常布置有拦污栅、检修闸门及其所属的起闭设备和进口闸墩、胸墙及桥面结构。上游闸门至机组首部距离很近，流道进口的布置主要是确定拦污形式和拦污栅、检修门及坝顶公路的相对位置。 大多数灯泡贯流式机组电站在厂房渠道进水口处依次设置拦污浮排、拦沙坎、拦污栅，以拦截飘浮物和防止推移质泥沙进入机组流道。现在有部分电站，取消拦污浮排，在电站进水口上游的拦沙坎上设置一排拦污栅，即把拦污栅布置在进水墩前缘上游数十米处。采用这种通敞式布置的主要优点有:①因拦污栅离厂房有一定的距离，使厂房前有一相对静水区，水流流态比较稳定，过栅流速较小，污物容易清除，由于拦污栅引起的水头损失小，可以提高机组出力;②一旦某孔拦污栅被污物堵塞严重，水流可以从其它孔通过，在厂房前的静水区内进行调整，不至于对某一机组的发电出力产生明显的影响，因此，通敞式拦污栅不失为一种好的布置形式。 流道出口段布置有尾水闸门及其启闭设备。由于贯流式机组流道平直，机组上下游闸门的设计水头和操作水头相差不大，从经济角度尾水闸门亦具备作为工作闸门的条件。尾水快速闸门和尾水事故闸门是贯流式机组电站尾水闸门布置的两种类型，也是防机组飞逸事故的常用过速保护措施，当电站采用机组和尾水闸门联合运行方式时，又是控制电站流量流道的工作闸门。 （2）主厂房布置 灯泡贯流式机组主机成卧式布置在流道内，尾水管为直锥形，对溢流式和非溢流式等各种厂房结构有很强的适应性，溢流式厂房虽然可节省厂房投资，但这种厂房有噪音大、通风采光条件差、吊物孔受气候影响、溢流面的吊物孔密封要求高等缺点，在我国所建崖电站中大多采用非溢流封闭式厂房。 机组间距、厂房高度、跨度灯泡贯流式机组的安装程序有两种:第一种，尾水管里衬(包括法兰段)→管形座~接力器基础→(厂房封顶) →桥机→机组。第二种，尾水管里衬→(厂房到顶) →桥机→管形座→机组→尾水管里衬法兰段。 主厂房高度主要决定于配水环(导水机构)组件翻身的吊装要求。各大件吊装方法必须与厂家协商，认真对待，一旦没有考虑周到，将给安装检修带来很大麻烦。 主厂房跨度主要由机组结构尺寸和发电机、水轮机各部件的安装要求决定。在发电机转子、定子安装前，先将灯泡头冷却套(或发电机上游柜架)吊入机坑内。为了方便安装，应认真审查厂家发电机安装竖并的尺寸，满足几个大件的安装要求。 灯泡式机组间距主要由流道尺寸决定，一般比常规机组小。由于管形座的支臂已形成进入机组内部的通道，有些大型机组此通道与廊道相接，故在机组之间不必设置楼梯，只需在主厂房两端设置楼梯至水轮机廊道。楼梯进口可设在主厂房下游侧副厂房内。 目前国内已运行和在建的灯泡贯流式机组电站，主厂房的布置形式各有其特点，归纳起来有以下几种: ① 主厂房分运行层、管道层和廊道层共三层的格式。国产机组的调速器和油压装置管道接口以及回油箱等设备均布置在楼板下面，加之辅助设备较多，尺寸大，如果都布置在运行层，水工结构、设备布置方面都有一些困难。或者如果下游水位较高，安装场需抬高，运行层与安装场取同一高程的话，下面的空间高，可增设管道层。这样，运行层显得整齐、美观、方便，把一些阀门、自动化元件等附属设备布置在管道层也便于操作维护，两全其美。而运行层设一整层还是局部，通常又有两种方式:运行层为局部，布置成半弧岛式，仅下游侧设有运行层，发电机、水轮机竖井的盖板在管道层。这样可减少噪音的影响，管道层检修维护方便，节省投资，但这种布置由于运行层面积小，运行维护不够方便。运行层为整层，将发电机和水轮机安装竖井的盖板布置在运行层，这样就形成了整个运行层地面，比较宽敞，运行管理方便。 对于管道层中管道、电缆的布置方式，可根据此层的高度以及其它综合因素分如下在运行层的楼板下面架空和在管道层分别设置管道沟及电缆沟两种。 廊道层是贯穿各机组的通道，此层布置有轴承油箱、测量管路、排水泵等辅助设备。 ②主厂房分运行层与廊道层共二层的格式。 如前所述，进口机组的调速器、回油箱、油压装置之间联接管路的接口在侧面，阀门自动化元件布置较集中，组合体积小，其管道及阀门等辅助设备只需在主机周围稍微低一点的坑中布置便可，有些自动化元件布置在灯泡体内，只需将联接管路和电缆布置在机组两侧的电缆沟和管道沟内，不必设管道层。这样，既节省土建费用又方便运行，主厂房宽敞。例如:南津渡、马迹塘等电站都是如此。 由于国产机组调速器、油压装置等设备的要求，耀设管道层即主厂房分三层是合理的，如果制造厂能钧调速器及油压装置的结构进行改造，使自动化元件尽量布置在机械拒内或灯泡体内，连接管接口布置采几进口机组的形式，这样主机室就可以分两层布置，既司减少工程量又便于运行管理。 （3）副厂房的布置 副厂房必须便于同主厂房联系，还应注意运行人员的工作条件。为了充分利用尾水管基础结构以上的空间，副厂房布置在主机室的下游侧，这是灯泡贯流式机组电站常用的格局。机旁盘、励磁盘宜布置在这里且与操作层同高程，便于运行管理。在尾水管上部布置副厂房节省投资，但是这样副厂房通风差、噪音大，工作环境差。尤其是有些尾水副厂房顶层兼作公路桥梁(如马迹塘水电站)，汽车开过时振动、噪声都比较大。因此中央控制室、载波通信室、资料室等主要生产副厂房(这些需要运行人员8ｈ连续工作的场所)，不宜放在尾水平台上副厂房内，应放在靠近岸边安装场靠下游侧的副厂房内(如木京电站)。为改善下游侧副厂房的通风条件和采光条件，可将下游挡水墙向后移，使之与副厂房有一定的距离，这样可以在副厂房的墙上开设窗户，改善通风和采光条件(如都平电站、木京电站)。 （4）安装场布置 安装场面积的确定应按大修时放置机组各主要部件来考虑，也要适当考虑安装的要求，当电站要求几台机组同时安装时，应适当加大安装场的面积。根据几座已建电站的经验，安装场主要考虑转轮、配水环、转子、定子、主轴(包括推力轴承和导轴承)等五大件的组装和翻身所需场地，其他一些小部件，可在主厂房内进行。安装场长度取2倍的机组间距，便能满足要求。 1.4灯泡贯流式水电站厂房结构应力的研究方法 1.4.1厂房结构应力的研究的必要性 灯泡贯流式水电站厂房一般由上游挡水闸门、流道、下游挡水闸门、排沙孔、主厂房上部结构等部分组成，由于是由多个孔洞组成的复杂三维孔洞结构，作为挡水建筑物，要承受上、下游水平作用力，使河床式厂房的内力分布较其它型式的厂房更加复杂，而灯泡贯流式机组较轴流式相比，其机组型式、受力方式有自身特点，特别是对于厂内溢流式厂房使得厂房结构布置和受力条件更加复杂，设计中许多技术问题需要通过计算深入研究，为了全面了解各设计工况（特别是厂房表孔泄流情况）厂房坝段应力、位移状态，使厂房结构设计更加合理、安全、经济，采用整体三维静动力有限元计算是十分必要的。 通过整体三维静动力有限元计算，了解厂房流道的应力、变形、配筋及防裂情况；厂房表孔闸墩和底板的应力、变形、配筋及防裂情况；厂房上部结构的自振频率应大于表孔过流脉动优势频率，以防止共振；厂房流道、表孔边墩的自振频率同机组频率要相对错开，以防止共振。