电子行业采购总成本浅谈

［摘 要］本文通过对企业采购研究入手，提出对采购原料如何进行分类及对关键供应商如何采购的相应管理策略，以这样的方向来研究企业物流成本的控制管理。 ［关键词］制造企业；采购成本；材料总成本

1 电子行业采购成本控制管理的重要性 电子行业的成本总额中以材料成本为主要组成部分，那么，企业从采购成本开始就是成本控制的根本和重心。所以说，总成本中采购成本份额越大，采购成本所节约出的利润空间也就越大。具有多年经验的管理者都知道，相关部门的成本采购不仅是简单的成本花销，与企业利润产生具有直接影响关系，把企业采购成本控制管理做好非常关键。具体做法有下面几点：企业生产总成本中的采购成本部分占据较大；资金的周转是通过采购周转率提高而实现的；采购部门通过收集可靠的市场情报，为达到高品质，减少成本的目标，采取以新的物料替代旧的物料。采购部门应从采购方式与流程、组织结构、供应商管理和采购部门的绩效考核诸多方面着手全面建立采购成本控制系统，全面计划规范。 2 采购部门的归集构成 采购部门一般分有分散型、集中型和混合型三种归集构成，企业不同，采购物品的类别、性质和交期不同，所采用的归集构成也不同。通常来说，制造业通过综合采购是比较适合的归集方式，需求物料的各部门都归集在采购中心，每个采购员他们担负的那种元器件、原材料的采购，相互间也不会重复。采购组织的归集方式利于综合物料系统的建立，而且，能够从供应商那里得到更多更好的条件采购，包括有服务、质量、价格等。 3 采购的形式 电子类的企业采购成本降低的方式是很多的，归纳起来主要有六类。谈判、询价法；早期供应商参与ESI；杠杆采购；价值分析法与价值工程法；为方便采购设计的DFP—自制与外购的方法；价格与成本分析。掌握这些采购方法，对采购者降低采购成本的成功是密不可分的。 4 企业选择采购成本方法因素考虑 上面降低采购成本的几个方法只是根据理论上得出的，建立采购方法的同时就当前企业实践应考虑下列几种因素。所采购产品或服务的形态；与供应商之间的关系；产品存在的生命周期阶段；年需求量与年采购总额。这些因素的考虑对成本方法的加强极为重要，全部具备了降低采购成本需要的所有条件才可进行采购并能达到预期目标。 5 采购的具体过程 在上面物质采购的进程的每个环节基本都直接切身关乎到了成本采购，相对重要的环节当中有这样四个：一是在仓库已有库存情况下，订货制订货物清单时要核对库存，采购出现重复肯定增加占用资金，而且也加大了物料使用的消耗；二是物料采购目标成本需要合理的制订，使目标成本不能与实际成本偏差太过加大；三是在全面考虑材料质量与交期的状况下，需要货比三家的比价询价，当然要选择供应商提供价格低廉的；四是货品送到时的质检，只有这一关把好质量，才能免去因材料质量问题而发生的返修、报废、违约索赔等出现的成本浪费。 6 在企业成本控制中应用采购的分析 6.1 分析采购的作用 各个企业所共有的职能就是采购，它是企业经营的根本环节并为企业创造价值。尤其是生产型的企业，它们通常用销售额40%～70%的部分用来原材料的采购。采购效率、速度、订单执行的情况会直接影响到企业能否灵活快速地满足下游客户的需要。所以，在开始运作生产型企业就必须认识到，身为整个供应链管理的重要环节，分析采购对控制好企业成本起到主要作用。企业的经营、生存和发展存在问题，就说明了分析采购没做好，也说明企业供应链和成本控制得不好。许多国内企业对采购分析没有什么意识，对于降低成本采购价格通常采取简单式的大量订购策略。这样可能造成一方面原材料采购太多，基本占用库存大部分资金，管理仓储也加大了成本。如果生产产品销售出现问题，原料就会贬值。当生产产品原料需更新时就要紧急采购，供应商选择及议价能力等方面就受限了。 6.2 分析采购的原则 供应商成本毕竟也是总成本里面的一部分，那么，分析采购原则就是一切从供应链成本角度出发，假如企业为了找寻成本最低而采取全球采购措施时，企业所应考虑的是，假如供应商的选择不是国内的话，必然要涉及供应原料运输的成本。这项运输成本不管谁来出，必定客观存在而且是总成本的一部分。所以，全球采购虽然给企业会带来些许的优点，不过在企业获取这些好处的之时，必定会给物流成本带来加倍增长，所以，假如可以采取成本采购本地化，那还是最好采取本地化成本采购，这样的话，供应商和采购商整体的竞争力才能相互增强。采购商应从长远角度出发，多思考整个供应链的成本，使供应商获取足够的利润，具有长远合作的联系。 6.3 分析采购的实施 现在绝大部分产品生产出来就要跌价，所以，一定要结合库存情况来分析采购。当产品停滞在仓库时，也就是钱也在一天天的损失，厂商承担的风险也就越大。所以，零库存观念应运而生。很多生产商为力求越来越多的元件可以即时采购，并把库存成本缩到最小，就开始实行本地化成本采购。不过够买多少才算合适？什么时候下单最好？这一问题要解决往往需要考虑两个方面。一方面，是考虑自己接到订单的情况，采取参考过去物料使用量平均值和变化幅度，把这两个值进行加权计算并得出未来采购计划。另一方面，需要考虑供应商历史供货的状况，即供货数量平均值和变化幅度，算出对供应商相对适合的交货数量及周期。 7 结 论 总之，通过分析采购这一系列过程，针对采购原材料不同类型的分类，采用不同的采购方法。对于重要的供应商，采用适合供应商的管理策略，在保证企业正常生产的同时，可以不必加大一些物流成本。所以，采取分析采购能够从源头上成功把握企业的采购成本。 参考文献： ［1］方贤水，薛丽莉.战略采购研究综述及启示［J］.商场现代化，2006，8. ［2］冯晖.供应链系统中供应商的选择和评估［J］.现代管理科学，2004，4. ［3］徐广成.战略成本管理与企业价值链［J］.财会研究，2006，9.