环形锻件超声波自动探伤系统设计与实现
摘要：传统的环形锻件超声检测采用手工操作、记录、标示,该方法的缺点是存在检测盲区、局部因检测不能显示底波,易造成缺陷漏检、不能实现锻件超声波全面检测,同时检测工作量大、检测结果不直观、存在人为因素干扰、误差较大等.为了克服这些缺点,本文设计基于MX组件的三菱PLC的环形锻件超声波自动化探伤系统.通过工业以太网将工业控制计算机和各个PLC连接起来,用户不需了解复杂通信协议,只需调用控件中提供的函数就可以实现互相通信.系统工作时,用户通过上位机应用程序控制PLC动作,PLC根据上位机指令控制超声探头扫查装置从而带动超声探头来扫描检测面,超声波采集模块将获得的与声束传播方向垂直的断面回波信息调制后发送给上位机实现超声成像,使缺陷的位置和尺寸能够直观地显示出来,从而对缺陷进行定性和定量分析.该系统探伤灵敏度高、操作简单、性能稳定可靠.
注: 保护知识产权,如需阅读全文请联系嘉应学院学报杂志社
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